نبذة عن لوسيد
في لوسيد، نصنع تجارب تنقل استثنائية من خلال الابتكار لدفع العالم إلى الأمام. وبناءً على تقنية لوسيد الخاصة وهندسة المركبات المعرّفة بالبرمجيات، تقدّم مركباتنا الحائزة على جوائز نهجنا «لا نساوم على شيء™» إلى سوق السيارات العالمي. وهذا يعني رفض الاختيار بين الأداء والاستدامة، أو التصميم والهندسة، أو الطموح والنزاهة. في لوسيد إير ولوسيد جرافيتي، صمّمنا وبنينا مركبات أعادت تعريف فئتها، لتجمع بين مدى استثنائي وأداء وتصميم ومساحة واسعة في تجربة واحدة.
نحقق ذلك من خلال التكامل الرأسي العميق، حيث يتم التصميم والهندسة والإنتاج داخليًا عبر مكاتبنا العالمية ومرافقنا التصنيعية. تأتي فرقنا من صناعات حول العالم، توحّدها التزام مشترك بالتميّز. ومن خلال رفض التسوية، يمكنك المساعدة في إعادة تعريف الممكن وصياغة مستقبل التنقل.
مشرف جودة المواد الواردة مسؤول عن التحقق من جودة ومطابقة المواد والمكوّنات والأجزاء والتجميعات الواردة قبل الإفراج عنها للإنتاج أو المخزون.
يضمن الدور تنفيذ عمليات الفحص وفقًا للمواصفات المعتمدة والرسومات وخطط الفحص ومتطلبات العينات ومعايير الجودة.
يدعم هذا المنصب جودة AMP-2 من خلال تسجيل نتائج الفحص بدقة في SAP، وتحديد المنتجات غير المطابقة وعزلها، ودعم أنشطة الاحتواء، وتصعيد مشكلات جودة الموردين أو المواد إلى فرق الجودة والخدمات اللوجستية وجودة الموردين المعنية.
مهامك
- القيادة بالقدوة من خلال الالتزام الصارم بمتطلبات البيئة والصحة والسلامة، بما في ذلك الاستخدام الإلزامي لمعدات الحماية الشخصية وفقًا لمتطلبات محطة العمل.
- تعزيز وفرض بيئة عمل آمنة ونظيفة ومنظمة بما يتوافق مع معايير 6S ونظام إنتاج لوسيد.
- ضمان التزام جميع أعضاء الفريق بإرشادات الصحة والسلامة الخاصة بالشركة ومتطلبات معدات الحماية الشخصية.
- بناء بيئة عمل إيجابية يشعر فيها الموظفون بالتقدير ويفهمون تأثيرهم على نجاح الشركة.
- تدريب وقيادة وتوجيه وتطوير مفتشي جودة المواد الواردة.
- وضع أهداف يومية ومتابعة التقدم والحفاظ على تفاعل قوي للفريق.
- إدارة جميع أنشطة الفحص عبر محطات عمل خط قبول العملاء.
- إجراء فحوصات بصرية وأبعادية ووظيفية ووثائقية على الأجزاء والمواد والمكوّنات والتجميعات الفرعية والتجميعات الواردة وفقًا لخطط الفحص ومعايير القبول.
- التأكد من رقم الجزء ومستوى المراجعة والكمية والتغليف والملصقات والتتبع والشهادات وغيرها من الوثائق المطلوبة قبل القبول أو الإفراج.
- استخدام أدوات الفحص والمقاييس ومعدات القياس وقوائم التحقق وتعليمات العمل المناسبة للتحقق من مطابقة المنتج.
- تطبيق خطط العينات وتكرارات الفحص المحددة، وتصعيد أي مواصفة أو رسم أو معيار قبول غير واضح قبل اتخاذ القرار.
- تسجيل نتائج الفحص وقرارات الاستخدام والعيوب والكميات المفحوصة وحالة القبول والملاحظات ذات الصلة بدقة في SAP أو أنظمة الجودة المعمول بها.
- ضمان أن سجلات الفحص كاملة وقابلة للتتبع ومتاحة للتدقيق ومتابعة الموردين وقرارات الاحتواء وتحقيقات الجودة.
- الحفاظ على وثائق الفحص والصور والقياسات وأدلة عدم المطابقة والسجلات الداعمة بما يتوافق مع متطلبات نظام إدارة الجودة QMS.
- تحديد ووسم وعزل والتحكم في المنتجات غير المطابقة أو المشتبه بها لمنع استخدامها غير المقصود في الإنتاج.
- بدء أو دعم تقارير عدم المطابقة وإشعارات الجودة وإجراءات المخزون المحظور وأنشطة حجز المواد حيثما ينطبق ذلك، بما في ذلك مراقبة وإدارة منطقة الحجر الصحي (مثل تدفق المدخلات والمخرجات، التقادم...).
- التنسيق مع المستودع والخدمات اللوجستية والتصنيع وجودة الموردين وهندسة الجودة لدعم أنشطة الاحتواء والفرز وإعادة العمل والإرجاع إلى المورد أو التصرف.
- دعم التحقيقات المتعلقة بعيوب المواد الواردة وتعطل الخطوط ومشكلات الموردين ومخاوف التوافق/الوظيفة والتسريبات الجودة.
- تقديم ملاحظات فحص واضحة وأوصاف للعيوب وقياسات وصور وأدلة لدعم تحليل السبب الجذري والإجراءات التصحيحية.
- المشاركة في أنشطة التحسين المستمر لتقليل العيوب الواردة.
- الحفاظ على تنظيم منطقة الفحص وحالة المعدات والوعي بالمعايرة ومعايير 5S والتعامل الآمن مع الأجزاء والأدوات.
- تصعيد المخاطر والعيوب المتكررة والوثائق المفقودة ومشكلات المعدات ومخاوف الجودة العاجلة بطريقة مهنية وفي الوقت المناسب.
ما ستقدمه
- معرفة بفحص المواد الواردة والتحقق من المواد وتتبع الأجزاء وتحديد العيوب والاحتواء والتحكم في المنتجات غير المطابقة.
- القدرة على قراءة وتفسير الرسومات والمواصفات وخطط الفحص وتعليمات العمل ومراجعات الأجزاء والملصقات ومتطلبات الجودة.
- الاستخدام العملي لأدوات الفحص ومعدات القياس مثل القدمة والميكرومتر والمقاييس وأدوات العزم والوسائل البصرية والتثبيتات وأجهزة القياس الأبعادية الأساسية.
- معرفة عملية بـ SAP أو أنظمة ERP/الجودة المماثلة لتسجيل نتائج الفحص وحالة المواد وإشعارات الجودة والوثائق.
- اهتمام قوي بالتفاصيل ودقة البيانات والانضباط الوثائقي والقدرة على التعرف على الظروف غير الطبيعية أو العيوب المتكررة.
- مهارات تواصل جيدة لتصعيد العيوب بوضوح والتعاون مع فرق الجودة وجودة الموردين والخدمات اللوجستية والمستودع والتصنيع.
- عقلية سلامة قوية وإحساس بالإلحاح والمساءلة والقدرة على العمل بفعالية في بيئة إنتاج وإطلاق.
- مطلوب بكالوريوس/بكالوريوس علوم أو خبرة معادلة 5+ سنوات في نفس المنصب.
- مطلوب خبرة في السيارات مع شركة تصنيع أصلية OEM.
- خبرة لا تقل عن سنتين في فحص المواد الواردة وفحص الجودة.
- خبرة في استخدام وحدة جودة SAP.
- معرفة بطرق الفحص والتحكم في المواد غير المطابقة...
