مهندس صيانة رئيسي - ميكانيكا
Maintenance Lead Engineer- Mechanical
1. تخطيط وتنفيذ الصيانة
- تطوير وتنفيذ جداول الفحص والصيانة والإصلاح لجميع الأنظمة والمعدات الميكانيكية، بما في ذلك التوربينات الغازية، التوربينات البخارية، المولدات، المكثفات، مولدات البخار لاستعادة الحرارة (HRSG)، المضخات، الضواغط، أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والأنظمة المساعدة الأخرى.
- ضمان توفر الأدوات اللازمة
- ضمان الحصول على الشهادات اللازمة من جهات خارجية
2. قيادة الفريق
- قيادة وتوجيه والإشراف على فريق من مهندسي وفنيي الصيانة الميكانيكية لضمان عمليات صيانة فعالة وتحقيق الأهداف والغايات.
- تعزيز ثقافة السلامة والامتثال والتحسين المستمر بين أعضاء الفريق.
3. الدعم الفني
- تقديم التوجيه الفني والدعم لموظفي الصيانة لاستكشاف الأخطاء وحل المشكلات الميكانيكية.
- تقديم تدريب داخلي لتعزيز مهارات الفريق الفنية والسلامة.
- إجراء تحليل الأسباب الجذرية للأعطال الميكانيكية وتنفيذ الإجراءات التصحيحية.
4. إدارة المشاريع
- تخطيط والإشراف على مشاريع الصيانة الميكانيكية، وضمان إنجازها في الوقت المحدد وضمن الميزانية.
- التنسيق مع الإدارات الأخرى (التشغيل، الكهرباء، والأجهزة) لجدولة أعمال الصيانة بأقل قدر من التعطيل لعمليات المحطة.
5. إدارة الميزانية والموارد
- مساعدة مدير الصيانة في إعداد ميزانية الصيانة السنوية وإدارة تخصيص الموارد بفعالية.
- مراقبة تكاليف الصيانة وتحديد فرص خفض التكاليف دون المساس بالسلامة أو الموثوقية.
6. المشتريات والتخزين
- ضمان توفر مخزون كافٍ من قطع الغيار والمواد الاستهلاكية وضمان الشراء في الوقت المناسب للتشغيل الفعال.
- إعداد طلبات شراء قطع الغيار والمواد الاستهلاكية.
- إجراء التقييم الفني للعروض المقدمة من قسم المشتريات والتوصية بالاختيار المناسب.
7. الامتثال والسلامة
- ضمان الامتثال للوائح البيئية ومعايير السلامة وأفضل الممارسات الصناعية.
- إجراء عمليات تدقيق سلامة منتظمة وتقييمات المخاطر وبدء برامج تحسين السلامة.
- ضمان الامتثال للإجراءات المؤسسية والموقعية وتعليمات العمل.
8. التوثيق وإعداد التقارير
- الحفاظ على سجلات دقيقة لأنشطة الصيانة وأداء المعدات والمخزون.
- إعداد تقارير مفصلة عن أعمال الصيانة ومقاييس الأداء وحالة المشاريع لمراجعة الإدارة.
- تطوير وتنفيذ وتتبع مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs).
9. التحسين المستمر
- تحديد وتنفيذ مبادرات تحسين في عمليات الصيانة الميكانيكية وسير العمل.
- البقاء على اطلاع باتجاهات الصناعة والتقدم في التكنولوجيا وأفضل ممارسات الصيانة.
10. دور ما قبل تاريخ التشغيل التجاري (Pre-PCOD)
أ) دعم المالك خلال مرحلة مراجعة التصميم وأثناء فترة التركيب والتشغيل والاختبار والتشغيل التجريبي.
ب) مراجعة واعتماد أدلة التشغيل والصيانة وقائمة قطع الغيار الأولية.
ج) تطوير قائمة المعدات الرئيسية.
د) تطوير وتنفيذ نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS).
هـ) تحديد استراتيجية قطع الغيار والصيانة بناءً على دراسة أهمية المعدات.
و) إعداد إجراءات الصيانة الخاصة بالموقع وتعليمات العمل.
ز) ضمان تفويض فريق الصيانة كمستلمي تصاريح العمل.
ح) ضمان إبرام العقود الفرعية في الوقت المناسب.
ط) ضمان الاستعداد لفترة التشغيل، من خلال ضمان تدريب جميع الموظفين وجاهزية جميع الأنظمة والعمليات المطلوبة لعمليات التشغيل والصيانة.
ي) ضمان أن المحطة مناسبة للغرض للتسليم وأنها مصممة ومنشأة ومشغلة ومختبرة وفقًا لعقد الهندسة والمشتريات والبناء (EPC) والاتفاقيات الأخرى للمشروع.
المؤهلات
- التعليم: درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية أو مجال ذي صلة.
- الخبرة: خبرة لا تقل عن 10 سنوات في الصيانة الميكانيكية في محطات الطاقة المركبة ذات الدورة المركبة واسعة النطاق. يفضل خبرة في مشاريع IPP وتوربينات Siemens الغازية.
- المهارات القيادية: خبرة مثبتة في قيادة فرق الصيانة، مع مهارات قوية في التعامل مع الآخرين والتواصل.
- المهارات الفنية: إتقان أنظمة الصيانة الميكانيكية وهندسة الموثوقية وتقنيات مراقبة الحالة.
- المعرفة البرمجية: الإلمام ببرامج إدارة الصيانة (CMMS) وحزمة Microsoft Office.